1、國外應用

在南非一鎳礦中為了保障*終精礦內的硅石低于10%~12%，利用VertiMill立磨機對粗選精礦進行了再磨，細度達到-38μm占80%，立磨再磨減少了金屬之間、金屬與脈石之間的連生狀態(tài)，從而使硫化礦物與硅酸鹽充分解離。

Isa礦業(yè)公司的Hilton選礦廠裝有一套閉路立式螺旋攪拌磨礦系統(tǒng)，它能將給料從100μm磨至15μm，而需要獲得27μm左右的產品，其功耗僅為22KW.h/t，鉛鋅回收率增加了3%。

墨西哥一個選礦廠使用立式攪拌磨后，由于消除了球撞球或球撞襯板的不經濟沖擊破碎方式，破球量大幅降低，且磨機內的磨礦介質可保持其形狀和有效性，介質消耗量從原來的821g/t降低至429g/t，即減少了48%。所消耗的磨礦能量減少，磨礦介質消耗量也相應降低。

多臺大型立式螺旋攪拌磨礦機安裝、使用已成為現(xiàn)實。美卓礦機在國外某個項目的二段磨礦中，安裝了16臺VTM-1500-WBs。較常規(guī)球磨機，預計在礦山有效開采期內僅能源和磨礦介質降耗兩項就超過一億美元。目前，國外*大的立式螺旋磨礦機安裝功率2238kW，處理能力超過2kt/h。

2、國內應用

在選礦中立式螺旋攪拌磨礦機主要用在再磨回路中。當磨機與小直徑旋流器成閉路和給料足夠細時，立式螺旋攪拌磨回路可產出很細的產品。洛鉬集團一選礦廠于2003年用立式螺旋磨礦機代替?zhèn)鹘y(tǒng)的溢流型球磨機，并與水力旋流器形成閉路作業(yè)。再磨設備的更新提高了礦物的單體解離度，加上其擦洗作用，使得改造后精礦品位及回收率都有顯著提高。

乳山金礦選礦廠用Φ1m立式螺旋磨代替原有Φ1200mm×2400mm球磨機，磨礦細度-43μm含量提高了8.3%。氰化浸出率提高4.88%，金屬總回收率提高0.66%。按原礦計，電耗降低51.66%，球耗降低22.66%，經濟效益非?？捎^。立式螺旋攪拌磨礦機現(xiàn)局級和在湖南、陜西、吉林、山東等地金礦，結合邊磨邊浸等工藝，可對某些含硫、含砷難處理金礦石進行預處理。

提金的關鍵是破壞黃鐵礦包裹，使金充分解離。Meprotech公司在南非用超細磨法處理和黃鐵礦浮選精礦經二段沸騰焙燒后的焙砂。國內也做了大量工作，證明低速攪拌磨特別是立式螺旋攪拌磨礦機作為細磨設備更顯優(yōu)越，能耗低、磨礦效率高和金回收率高。另外立式螺旋攪拌磨礦機（塔式磨）在邊磨邊浸過程中，磨礦介質與礦料之間強烈的剝磨作用破壞了物料顆粒表面的擴散界面層，被磨細的顆粒不斷暴露出新鮮、反而活性甚高的表面，來不及鈍化就參與浸出反應，從而加快化學反應速度。

柿竹有色金屬礦鐵精礦再磨多年來都是采用普通臥式球磨機，磨礦細度一直都是43μm占60%，鐵品位在53%~55%，磨礦細度達不到鐵精礦品位不能提高。鐵精礦再磨設備采用立式螺旋攪拌磨礦機。從2005開始在柿竹園有色金屬礦尾礦回收鐵精礦生產線上應用，磨礦細度-38μm達到95.10%，鐵精礦品位達到65.20%，由于鐵精礦品位的提高，其經濟效益顯著。

3、結語

如今，能源效率和環(huán)境意識十分重要。高效節(jié)能技術不僅可降低操作成本，而且能夠減少凈碳排放。立式螺旋攪拌磨礦技術憑借其特殊的工作原理、介質運動特點和磨機內存在的自然分級現(xiàn)象，具有工藝過程簡單、磨礦效率高、能耗低和無污染等優(yōu)點。在目前國內礦產資源日趨貧化及復雜化的形勢下，立式螺旋攪拌磨礦機憑借其優(yōu)良特點將會受到礦物加工領域的更多關注和重視，并將朝著大型化高效化方向發(fā)展。其應用于金屬礦山的細磨或再磨作業(yè)，在處理微細粒連生體、提高礦物單體解離度、降低生產成本等方面，市場前景廣闊。在越來越多的礦物需要細磨才能將其充分單體解離的情況下，立式螺旋攪拌磨礦技術的研究與應將帶來顯著的經濟效益和社會效益。

相關設備：節(jié)能球磨機、MQG管磨機。